(1)工作原理

　　除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構，工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰

　　凈氣集合管一—排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣，清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰較好，并由可編程序控制儀對排風(fēng)閥、脈沖閥及卸灰閥等遠行全自動(dòng)控制.

　　(2)特點(diǎn)及用途

　　①本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹次清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗小，鋼耗少占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于治金、建材、水泥、機械、化工

　　電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到較好清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰消耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　③檢修換袋可在不停風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　④采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔取出，改善了換袋操作條件。

　　⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　⑥進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。